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智能制造应用,无纸化生产高效环保

发表时间:2022-04-20 10:27作者:1

在传统的生产制造过程中,经常出现统计报表、出入库单据、审批流程、操作指引等文件,这类文件通常采用纸质文档。纸质文件不仅无法在系统中查询,还面临着制作繁琐,交接麻烦,不环保等问题。实现智能制造就在于工厂各环节从纸质化向无纸化转型,通过数字化技术,打造智能的产线管理体系。

iData智能制造应用,使用最新上市的 iData P1 工业平板,实现生产制造无纸化、数字化,让生产制造更高效更环保。

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生产物料的品质很大程度影响成品品质,对于物料批次、品质的管理,将直接影响成品的良品率。

当物料进入仓库时,使用 P1 扫描来料条码并记录来料信息,让整个过程更为轻松,还可以使用 P1 为每批次来料进行拍照,上传至后台作为记录,让后续能理清责任。
完成入库之后,系统会自动生成来料清单,送货与收货人员只需要在 P1 上进行确认即可,实现整个过程无纸化操作。
不仅如此,来料管理的数字化,还为整个生产过程数字化打下了坚实基础,无论是产品溯源或是库存预警等工作,都需要来料管理的数据来实现。

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在生产线上,需要工作人员组装完成后需要将元器件与产品关联,扫描元器件与产品条码即可轻松完成,关联的过程不仅完成了产品溯源,还作为员工计件的数据,员工可以在 P1 上实时查看自己的完成进度,管理人员也可以根据整体产品线的完成情况及时进行生产调整。

P1 不仅能够展示进度,还可以展示操作规范,尤其对于柔性工厂来说,管理人员可以根据生产需求,实时调整生产工序,将图纸、工艺要求等信息实时派发至工作人员的 P1 中进行展示,确保工作人员能够正确高效地完成工作。

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完成生产的成品需要再经过质量检测,通常情况下质量检测的环节可能达到十多项甚至几十项。质检人员需要对产品的检测结果进行记录,并形成质检报告。

使用 P1 进行无纸化质检数据记录更为高效,只需要扫描产品条码,并将测试仪器反馈的检测数据进行记录,系统则会自动生成质检报告,对于有问题的产品还有进行拍照反馈,方便维修人员快速找到产品问题。


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对于已经完成质检的产品,将送至仓库存储,使用 P1 进行入库登记,可以快速完成入库交接工作。

工厂货仓的仓储管理通常有出入库管理、库存盘点、上架移位等应用,这些应用都可以使用 P1 记录追踪,省去纸质登记、确认、交接单,实现仓储管理数字化,有效追踪货物,方便统计与数据分析。


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在智能制造应用中,使用 iData P1 工业平板能够满足生产无纸化的需求,快速实现生产数字化,还能满足工业环境对于平板的可靠性、续航性能等需求。

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