手持终端帮助实现生产车间信息化管理

　　现代生产制造企业，大多数仍采用人工管理的形式进行生产管理，在制定生产计划时并没有多少可依据的可靠数据，往往是靠人为经验进行粗犷式的计划编排，与实际生产情况相脱离，造成资源的浪费，增加了生产成本；另外由于对自身产能情况不够了解，致使生产不能按照计划进行，经常性调整，导致延误、浪费和损失。而针对处于高速成长期的生产制造企业，由于业务量的增大，人工管理已经不能满足生产企业的实际管理需要，而使企业的发展严重滞后。

　　作为生产过程生产执行阶段，传统的生产企业将生产开始到完工转出之间的过程，都称之为“黑箱操作”阶段，也就是说所有生产资料从第一道工序开始直至成为产品转出整个生产过程，不清楚生产物料的流转情况，不清楚每道工序的完成情况，不清楚生产过程中损耗的实际情况，不清楚生产过程中人员和设备的实际运行情况，人为的信息传递方式，造成信息失真、冗余和虚假，所以导致了监督控制无力，信息混乱，效率降低，生产合格率下降，资源浪费生产成本增加。    

　　现在越来越多的生产车间通过部署的手持移动终端,无线实时监控产品在生产环节的流转,有效提高了产品生产环节中各个部门流转效率；

　　在生产车间的各个生产线中,使用手持移动终端对物料进行管理,避免了上错料、上错站位的情况发生，有效提高了生产的准确性,降低了工厂的生产成本。

　　使用移动手持终端在生产车间实现信息化管理所带来的好处：

　　第一：使物料处置员可以更快找到和交付需要的部件;

　　第二：基于实时的补货数据，减少生产线旁的存货;

　　第三：识别并验证所使用的部件，确保制造步骤的正确次序和顺利完成;

　　第四：实时监控和同步制造流程，对潜在问题带来的负面影响做到防患于未然。

　　所以使用手持终端已经在各个行业成为必然的趋势，手持终端不仅可以提高工作效率，更可以减少人员开支，更好的进行企业信息化管理。